福利來了，今天蘇工電爐小編就給大家?guī)硎飞献钊臒崽幚砉に嚱榻B大全，希望能夠幫助那些不怎么了解熱處理行業(yè)的人，為他們指引前進(jìn)的道路，蘇工電爐絲專門研發(fā)熱處理設(shè)備技術(shù)的，對于熱處理工藝也是非常熟悉，歡迎對設(shè)備性能和工藝有不懂的咨詢。

【什么是熱處理？什么是熱處理工藝？】

熱處理工藝是采用加熱和冷卻的方法改變材料的組織、性能及內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)的一種熱加工工藝，是機(jī)械制造業(yè)中提高產(chǎn)品的性能、使用壽命和可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。主要針對金屬來說，金屬熱處理是在固態(tài)下將金屬或合金加熱到一定溫度、保溫一定時間，然后以一定冷卻速度冷卻，即通過加熱速度、保溫時間、保溫溫度和冷卻速度等基本環(huán)節(jié)的有機(jī)配合，使金屬或合金的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生轉(zhuǎn)變，從而達(dá)到改善材料性能的工藝方法。主要包括：正火、退火、固溶熱處理、時效處理、淬火、回火、滲碳處理、調(diào)質(zhì)處理、釬焊等。

2.【什么是調(diào)質(zhì)熱處理？】

調(diào)質(zhì)熱處理指的是諸多金屬熱處理方法中的一種。其中金屬熱處理指將金屬在固態(tài)范圍內(nèi)通過一定方式的加熱、保溫和冷卻處理程序，使金屬的性能和顯微組織獲得改善或改變的工藝方法。而在實際應(yīng)用中，根據(jù)熱處理的目的不同，常把淬火+高溫回火相結(jié)合的過程統(tǒng)稱為調(diào)質(zhì)處理，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。

3.【什么是滲碳熱處理？】

滲碳熱處理一般是針對鋼來說，是指為增加鋼件表層的含碳量和形成一定的碳濃度梯度，將鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫，使碳原子滲入表層而導(dǎo)致其表面的碳濃度發(fā)生改變的化學(xué)熱處理工藝。原理主要分為分解、吸附和擴(kuò)散。滲碳的目的是使機(jī)器零件獲得較高的表面硬度、耐磨性及高的接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度。在實際應(yīng)用中，碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。

4.【什么是真空熱處理？】

真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，真空熱處理可以實現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

5.【什么是熱處理鋼筋？】

鋼筋混泥土常用的鋼筋為熱軋鋼筋、冷拉鋼筋、熱處理鋼筋等，一般按外形可分為光面筋及變形鋼筋（螺紋筋、月牙紋筋等）。 其中熱處理鋼筋是用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼或電爐鋼軋制的鋼筋經(jīng)淬火和回火后的調(diào)質(zhì)熱處理而制成的。以前是光面圓鋼筋，現(xiàn)在生產(chǎn)的是羅紋鋼筋。它不適用于焊接和點焊用的鋼筋。熱處理鋼筋是為了提高鋼筋的強(qiáng)度。從鋼材的品種、加工等方面都想了辦法后，強(qiáng)度到了一定的水平。在這樣的基礎(chǔ)上，再通過鋼材的熱處理工藝，使最高強(qiáng)度的鋼筋的強(qiáng)度值等機(jī)械性能更加提高。所以熱處理鋼筋強(qiáng)度高，用材省，錨固性好，預(yù)應(yīng)力穩(wěn)定，主要用作預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土軌枕，也可以用于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土板、吊車梁等構(gòu)件。其相應(yīng)的成本和價格都高于其他種類鋼筋。

6.【什么是模具熱處理？】

模具熱處理主要是針對鋼性模具來說的，因此模具熱處理工藝是指模具鋼在加熱、冷卻過程中，根據(jù)組織轉(zhuǎn)變規(guī)律制定的具體熱處理加熱、保溫和冷卻的工藝參數(shù)。根據(jù)加熱、冷卻方式及獲得組織和性能的不同，熱處理工藝可分為常規(guī)熱處理、表面熱處理等。模具鋼的常規(guī)熱處理主要包括退火、正火、淬火和回火。 模具熱處理是模具制造中的關(guān)鍵工藝之一，直接關(guān)系到模具的制造精度、力學(xué)性能(如強(qiáng)度等)、使用壽命以及制造成本，是保證模具質(zhì)量和使用壽命的重要環(huán)節(jié)。正確選用鋼材和合理的熱處理工藝，對充分發(fā)揮材料的潛在性能、減少能耗、降低成本、提高模具的質(zhì)量和使用壽命都將起到重大的作用。當(dāng)前模具熱處理技術(shù)發(fā)展較快的領(lǐng)域是真空熱處理技術(shù)和模具的表面強(qiáng)化技術(shù)。根據(jù)熱處理在零件生產(chǎn)工藝流程中的位置和作用，模具熱處理又可分為預(yù)備熱處理和最終熱處理。

7.【什么是金屬熱處理？什么是金屬的熱處理？】

金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，金屬熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。

8.【什么是焊接熱處理？】

在焊接之前、焊接過程中或焊接之后，將焊件全部或局部加熱到一定的溫度，保溫一定的時間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s下來，以改善工件的焊接工藝性能和力學(xué)性能，是改善焊接接頭的金相組織的一種工藝方法。通常在焊接過程中會引起焊件不均勻的溫度分布，焊縫金屬的熱脹冷縮，所以伴隨焊接施工必然會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。

9.【什么是焊后熱處理？】

焊后熱處理就是為改善焊接接頭的顯微組織和性能或消除焊接殘余應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理工藝。該處理工藝包括淬火、回火、調(diào)質(zhì)、退火、正火。它不僅可以降低殘余應(yīng)力，還能調(diào)整焊接接頭機(jī)械性能，改善焊縫金屬熱影響區(qū)金相組織，提高焊接接頭沖擊韌性和斷裂韌性，提高抗應(yīng)力腐蝕能力，提高組織穩(wěn)定性。但是焊后熱處理對金屬抗拉強(qiáng)度、蠕變極限的影響與熱處理的溫度和保溫時間有關(guān)。而且焊后熱處理對焊縫金屬沖擊韌性的影響隨鋼種不同而不同。

10.【什么是管道熱處理？】

由于從已發(fā)生的管道質(zhì)量事故大部分都是管道焊縫熱處理環(huán)節(jié)失誤，所以，目前管道熱處理主要指管道焊縫熱處理，熱處理過程質(zhì)量控制對保證壓力管道工程的焊接質(zhì)量起著非常重要的作用。因此，管道熱處理指焊前預(yù)熱，后熱處理及焊后熱處理三個部分。其中焊前預(yù)熱是改善焊件金屬焊接工藝性能的重要手段，防止焊件焊接時冷卻過快產(chǎn)生裂紋。后熱處理可為防止冷裂紋的產(chǎn)生提供保證，后熱是為焊縫中的溶解的氫逸出提供條件，有時也稱脫氫處理。焊后熱處理是改善焊接接頭金相組織和力學(xué)性能、消除或降低焊接殘余應(yīng)力的基本方法。

11.【什么是固熔熱處理？】

固熔熱處理指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備，使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。固溶熱處理是為了溶解基體內(nèi)碳化物以得到均勻的過飽和固溶體，便于時效時重新析出顆粒細(xì)小、分布均勻的碳化物，同時消除由于冷熱加工產(chǎn)生的應(yīng)力，使合金發(fā)生再結(jié)晶。其次，固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度，以保證合金高溫抗蠕變性能。固溶處理的溫度范圍大約在980~1250℃之間，主要根據(jù)各個合金中相析出和溶解規(guī)律及使用要求來選擇，以保證主要強(qiáng)化相必要的析出條件和一定的晶粒度。

12.【什么是鋼的熱處理？【什么是剛的熱處理？親，不要打錯字哦！】】

鋼的熱處理是指將固態(tài)金屬采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻，以獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。鋼的熱處理不僅可以改善其組織和性能，還可以改善其加工性能。更重要的是賦于零件的最終性能的關(guān)鍵工序。不少零件加工成形后并不能直接使用，而是必須進(jìn)行熱處理后才能使用。而且鋼的熱處理方法很多，根據(jù)工藝類型、工藝名稱和實現(xiàn)熱處理的加方法，大致分為整體熱處理和表面熱處理。整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝，大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。而表面熱處理則主要包括表面淬火、滲碳、滲氮、碳氮共滲處理工藝。

13.【什么是表面熱處理？】

表面熱處理指通過對鋼件表面的加熱、冷卻而改變表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。表面淬火是表面熱處理的主要內(nèi)容，其目的是獲得高硬度的表面層和有利的內(nèi)應(yīng)力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲勞性能，對工件表面進(jìn)行強(qiáng)化的金屬熱處理工藝。它廣泛用于既要求表層具有高的耐磨性、抗疲勞強(qiáng)度和較大的沖擊載荷，又要求整體具有良好的塑性和韌性的零件，如曲軸、凸輪軸、傳動齒輪等。表面熱處理分為表面淬火和化學(xué)熱處理兩大類。

14.【什么材料可以熱處理？】

一般來說，金屬原材料，尤其是鋼性材料都是可以經(jīng)過熱處理的。而熱處理工藝選擇要根據(jù)不同的用途而選擇不同的熱處理。一般做鋼結(jié)構(gòu)時用得鋼不需要經(jīng)過熱處理，如果是棒料做軸承的話，則必須經(jīng)過熱處理。

以上就是熱處理的一些工藝展示，希望蘇工電爐小編的努力可以幫助到大家！