模具業(yè)經(jīng)歷從量變到質(zhì)變的 黃金發(fā)展期
發(fā)布日期:2020-02-25 18:58 來源:http://ccttfuwu.cn 點(diǎn)擊:
第十二屆中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會參展商超過1400家,展出面積達(dá)到了近8萬平方米。展會規(guī)模的不斷擴(kuò)大、展覽質(zhì)量的不斷提高正是中國模具工業(yè)不斷發(fā)展、進(jìn)步的最有利體現(xiàn)?!痹诘谑弥袊鴩H模具技術(shù)和設(shè)備展覽會開幕的前夕,中國模具的有關(guān)專家發(fā)表了一些對中國模具行業(yè)發(fā)展的看法。
中國模具業(yè)正經(jīng)歷一個(gè)“黃金發(fā)展階段”,今后一段時(shí)期仍將保持平穩(wěn)增長。
發(fā)展迅猛調(diào)整加快, 專家表示,這些年來,我國模具行業(yè)的發(fā)展除了表現(xiàn)在量的增長,更明顯的事質(zhì)的變化與提升。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快,主要表現(xiàn)為以復(fù)雜、長壽、大型、精密、命等模具為代表的技術(shù)含量較高模具的發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度,技術(shù)含量較高模具占模具總量的比重有了明顯的提高,達(dá)到35%左右。
從行業(yè)組織結(jié)構(gòu)來看,隨著改革開放的不斷深入,民營企業(yè)得到快速發(fā)展,國有模具企業(yè)活力增強(qiáng);越來越多專業(yè)生產(chǎn)模具廠家發(fā)展起來,能力提高也較快;模具集聚生產(chǎn)園區(qū)得到發(fā)展,中西部等模具工業(yè)欠發(fā)達(dá)地區(qū)的模具工業(yè)有了新的進(jìn)步。同時(shí),我國模具企業(yè)的設(shè)計(jì)、制造水平和企業(yè)管理水平也有了很大提高。 CAD/ CAE/CAM等計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、高速加工技術(shù)、熱流道技術(shù)、氣輔成形技術(shù)、逆向工程等新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用; ERP、 PDM等信息化管理技術(shù)正得到積極推廣。當(dāng)前,在模具行業(yè)中以提升裝備水平和改進(jìn)管理為主要內(nèi)容的新一輪企業(yè)數(shù)字化、信息化改造熱潮正在逐步形成。
我國模具行業(yè)在技術(shù)進(jìn)步上所取得的成績。如下:我國生產(chǎn)的多工位級進(jìn)模精度已達(dá)到2微米,壽命可達(dá)3億沖次以上。個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)的多工位級進(jìn)模已可在2500次/分鐘的高速沖床上使用,精度可達(dá)1微米。在大型塑料模具方面,已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電和65英寸背投式電視的塑殼模具、 10公斤大容量洗衣機(jī)全套塑料件模具以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等塑料模具等。
在精密塑料模具方面,已能生產(chǎn)照相機(jī)和手機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具以及精度達(dá)5微米的7800腔塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面,已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模以及汽車發(fā)動機(jī)殼體的鑄造模具等,在小的壓鑄模具能生產(chǎn)拉鏈頭、表殼、方片、登山扣等。
在汽車覆蓋件模具方面,已能生產(chǎn)中檔新型轎車的全套外覆蓋件模具、以及醫(yī)療五金配件。我國生產(chǎn)的子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出成形模、精鑄或樹脂快速成形拉延模等,已達(dá)到相當(dāng)高的水平。我國生產(chǎn)的最大模具單套重量已超過100噸。
差距明顯任重道遠(yuǎn)、在肯定我國模具行業(yè)進(jìn)步的同時(shí),與發(fā)達(dá)國家相比,我國模具工業(yè)無論在技術(shù)上,產(chǎn)品水平上,還是在管理水平上,都還存在較大差距。
模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率也只有50%左右;模具生產(chǎn)專業(yè)化水平還較低;企業(yè)雖然重視推廣應(yīng)用新技術(shù),但應(yīng)用的水平還不夠高
另外,我國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性,模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角洲和長江三角洲地區(qū),其模具生產(chǎn)銷售額就占到全國的三分之二以上。從以上我國模具工業(yè)發(fā)展的概況不難看出,我國已進(jìn)入世界模具生產(chǎn)大國之列,但還不是模具工業(yè)的強(qiáng)國。要趕上世界發(fā)達(dá)國家水平,我國模具業(yè)仍然需要作出更大的努力
當(dāng)前,我國模具工業(yè)進(jìn)入了非常重要的發(fā)展時(shí)期。我國制造業(yè)的快速發(fā)展,特別是汽車制造業(yè)的發(fā)展,促使國內(nèi)模具市場不斷擴(kuò)大,國外用戶到我國采購模具的數(shù)量在不斷的增加,而且國際上將模具制造逐漸向我國轉(zhuǎn)移的趨勢很明顯。由此展望未來,我國模具工業(yè)將會有一個(gè)持續(xù)快速發(fā)展的機(jī)遇期。
面對這種形勢 ,模具行業(yè)一定要很好地把握住這個(gè)機(jī)遇期,推進(jìn)改革,調(diào)整結(jié)構(gòu),開拓市場,苦練內(nèi)功,提升水平,再上新臺階。企業(yè)不但要做大,更要做強(qiáng);產(chǎn)品生產(chǎn)要更專、更精;企業(yè)管理要更加有效率。
我國模具產(chǎn)品的總體水平上與發(fā)達(dá)國家河大的的差距。這個(gè)差距必須迎頭趕上,措施就是加大研發(fā)設(shè)計(jì),敢于創(chuàng)新。但行業(yè)目前的現(xiàn)狀是,科研經(jīng)費(fèi)投入不足,科研力量比較薄弱,人員水平參差不齊,資源分散,沒有形成有利于創(chuàng)新的公共技術(shù)支撐體系。
在這方面,行業(yè)必須下大力氣加以改變。這是成為模具強(qiáng)國的根本。我國模具行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略的實(shí)施需要根據(jù)國情來定,不能強(qiáng)調(diào)一步就到世界領(lǐng)先,而應(yīng)分步驟一步一步來,是在繼承的基礎(chǔ)上的跨越,應(yīng)該走走從模仿到創(chuàng)新的技術(shù)跨越道路。借助國外的先進(jìn)模具技術(shù),利用錯(cuò)位競爭的專業(yè)化發(fā)展優(yōu)勢,努力挖掘模具的隱性知識,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)的突破來尋求技術(shù)上的跨越發(fā)展,這樣我國模具行業(yè)才會發(fā)展的越來越好。
中國模具業(yè)正經(jīng)歷一個(gè)“黃金發(fā)展階段”,今后一段時(shí)期仍將保持平穩(wěn)增長。
發(fā)展迅猛調(diào)整加快, 專家表示,這些年來,我國模具行業(yè)的發(fā)展除了表現(xiàn)在量的增長,更明顯的事質(zhì)的變化與提升。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快,主要表現(xiàn)為以復(fù)雜、長壽、大型、精密、命等模具為代表的技術(shù)含量較高模具的發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度,技術(shù)含量較高模具占模具總量的比重有了明顯的提高,達(dá)到35%左右。
從行業(yè)組織結(jié)構(gòu)來看,隨著改革開放的不斷深入,民營企業(yè)得到快速發(fā)展,國有模具企業(yè)活力增強(qiáng);越來越多專業(yè)生產(chǎn)模具廠家發(fā)展起來,能力提高也較快;模具集聚生產(chǎn)園區(qū)得到發(fā)展,中西部等模具工業(yè)欠發(fā)達(dá)地區(qū)的模具工業(yè)有了新的進(jìn)步。同時(shí),我國模具企業(yè)的設(shè)計(jì)、制造水平和企業(yè)管理水平也有了很大提高。 CAD/ CAE/CAM等計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、高速加工技術(shù)、熱流道技術(shù)、氣輔成形技術(shù)、逆向工程等新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用; ERP、 PDM等信息化管理技術(shù)正得到積極推廣。當(dāng)前,在模具行業(yè)中以提升裝備水平和改進(jìn)管理為主要內(nèi)容的新一輪企業(yè)數(shù)字化、信息化改造熱潮正在逐步形成。
我國模具行業(yè)在技術(shù)進(jìn)步上所取得的成績。如下:我國生產(chǎn)的多工位級進(jìn)模精度已達(dá)到2微米,壽命可達(dá)3億沖次以上。個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)的多工位級進(jìn)模已可在2500次/分鐘的高速沖床上使用,精度可達(dá)1微米。在大型塑料模具方面,已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電和65英寸背投式電視的塑殼模具、 10公斤大容量洗衣機(jī)全套塑料件模具以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等塑料模具等。
在精密塑料模具方面,已能生產(chǎn)照相機(jī)和手機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具以及精度達(dá)5微米的7800腔塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面,已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模以及汽車發(fā)動機(jī)殼體的鑄造模具等,在小的壓鑄模具能生產(chǎn)拉鏈頭、表殼、方片、登山扣等。
在汽車覆蓋件模具方面,已能生產(chǎn)中檔新型轎車的全套外覆蓋件模具、以及醫(yī)療五金配件。我國生產(chǎn)的子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出成形模、精鑄或樹脂快速成形拉延模等,已達(dá)到相當(dāng)高的水平。我國生產(chǎn)的最大模具單套重量已超過100噸。
差距明顯任重道遠(yuǎn)、在肯定我國模具行業(yè)進(jìn)步的同時(shí),與發(fā)達(dá)國家相比,我國模具工業(yè)無論在技術(shù)上,產(chǎn)品水平上,還是在管理水平上,都還存在較大差距。
模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率也只有50%左右;模具生產(chǎn)專業(yè)化水平還較低;企業(yè)雖然重視推廣應(yīng)用新技術(shù),但應(yīng)用的水平還不夠高
另外,我國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性,模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角洲和長江三角洲地區(qū),其模具生產(chǎn)銷售額就占到全國的三分之二以上。從以上我國模具工業(yè)發(fā)展的概況不難看出,我國已進(jìn)入世界模具生產(chǎn)大國之列,但還不是模具工業(yè)的強(qiáng)國。要趕上世界發(fā)達(dá)國家水平,我國模具業(yè)仍然需要作出更大的努力
當(dāng)前,我國模具工業(yè)進(jìn)入了非常重要的發(fā)展時(shí)期。我國制造業(yè)的快速發(fā)展,特別是汽車制造業(yè)的發(fā)展,促使國內(nèi)模具市場不斷擴(kuò)大,國外用戶到我國采購模具的數(shù)量在不斷的增加,而且國際上將模具制造逐漸向我國轉(zhuǎn)移的趨勢很明顯。由此展望未來,我國模具工業(yè)將會有一個(gè)持續(xù)快速發(fā)展的機(jī)遇期。
面對這種形勢 ,模具行業(yè)一定要很好地把握住這個(gè)機(jī)遇期,推進(jìn)改革,調(diào)整結(jié)構(gòu),開拓市場,苦練內(nèi)功,提升水平,再上新臺階。企業(yè)不但要做大,更要做強(qiáng);產(chǎn)品生產(chǎn)要更專、更精;企業(yè)管理要更加有效率。
我國模具產(chǎn)品的總體水平上與發(fā)達(dá)國家河大的的差距。這個(gè)差距必須迎頭趕上,措施就是加大研發(fā)設(shè)計(jì),敢于創(chuàng)新。但行業(yè)目前的現(xiàn)狀是,科研經(jīng)費(fèi)投入不足,科研力量比較薄弱,人員水平參差不齊,資源分散,沒有形成有利于創(chuàng)新的公共技術(shù)支撐體系。
在這方面,行業(yè)必須下大力氣加以改變。這是成為模具強(qiáng)國的根本。我國模具行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略的實(shí)施需要根據(jù)國情來定,不能強(qiáng)調(diào)一步就到世界領(lǐng)先,而應(yīng)分步驟一步一步來,是在繼承的基礎(chǔ)上的跨越,應(yīng)該走走從模仿到創(chuàng)新的技術(shù)跨越道路。借助國外的先進(jìn)模具技術(shù),利用錯(cuò)位競爭的專業(yè)化發(fā)展優(yōu)勢,努力挖掘模具的隱性知識,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)的突破來尋求技術(shù)上的跨越發(fā)展,這樣我國模具行業(yè)才會發(fā)展的越來越好。